As características mecânicas do equipamento serão também regidas com base nas condições de concepção dadas pelo cliente, e o seu comportamento será estudado para satisfazer estes requisitos operacionais. 

A fim de garantir tudo o acima exposto, são feitos os testes pertinentes ao equipamento, alguns deles padronizados de rotina para cada um dos ventiladores, e outros mais específicos sob a exigência do cliente.

Sempre com certificação e com base nas regras, se existirem, que se aplicam a cada tipo de teste.

A fim de prestar um serviço mais completo e assegurar assim condições de garantia evidentes para a tranquilidade do cliente, fornecemos assistência técnica (SAT) para todo o equipamento fornecido por nós e mesmo para os de outras empresas concorrentes; efectuamos medições de circuitos no terreno, supervisão da montagem e comissionamento dos ventiladores, incluindo testes relacionados e estudos dinâmicos de fluidos e desempenho.

O nosso é um produto comprovadamente competitivo a nível global, com projectos nos 5 continentes e, claro, a nível nacional.

PRODUTO

O ventilador Industrial é uma máquina rotativa, um bem de equipamento com algumas características de concepção que atendem a alguns parâmetros básicos para a sua definição e selecção, sendo para nós entre várias possibilidades apenas uma a mais apropriada. 

Com base em alguns dados de fluxo de ar,
pressão (ou perdas de carga) no circuito onde o ventilador será instalado, e a temperatura do próprio fluido, podemos seleccionar um modelo específico que, a uma velocidade fixa ou ajustável por um motor eléctrico, tenha um consumo de energia e desempenho (eficiência) específicos.

Os nossos ventiladores são concebidos e
personalizados, ou seja, a partir destas condições iniciais de funcionamento, o ventilador é escolhido e subsequentemente fabricado de acordo com as necessidades ou exigências do cliente ou da instalação.

Como conclusão, não há duas ventoinhas iguais, a menos que se encomendem várias unidades com as mesmas características.

CONFIGURAÇÕES

Dependendo das características do desenho, seria seleccionada uma ou outra configuração, uma vez que as dimensões também afectam directamente qual é a mais conveniente. Os nossos desenhos poderiam movimentar-se numa gama de caudais de ar entre 1.000 m3 / h e 200.000 m3 / h, com pressão ou perda de carga no sistema de até 15.000 Pa.

DIRECÇÃO DE ROTAÇÃO

Este regulamento AMCA regerá também a direcção de rotação do ventilador de acordo com as condições da instalação para a ligação da entrada (aspiração) e saída (impulsão) de ar / gás.

TIPO DE RODA

Dependendo do sector industrial em que nos movemos, ou do tipo de aplicação para a qual estamos a seleccionar o ventilador, as condições do fluido levam-nos a alguns modelos ou outros dependendo primeiro do tipo de pá, e depois do tipo de material.

O fluido pode ser ar limpo, mas também pode estar sujo com partículas, o que nos levaria a escolher o tipo mais apropriado de impulsor e lâmina. A quantidade e o tipo de partículas definiriam o material, anti-desgaste em alguns casos quando há abrasão.

Para casos de humidade considerável, ou quando queremos evitar a corrosão, dadas as composições químicas do ar/gás utilizamos material inoxidável para as peças em contacto com o fluido.

A temperatura requer frequentemente que seleccionemos um ou outro material, e no nosso caso o intervalo possível iria de -30ºC (abaixo de zero) a + 600ºC, desenho.

ACESSÓRIOS

Dentro da nossa gama de acessórios, podemos cobrir virtualmente todas as necessidades da instalação em termos de elementos de condução, controlo, segurança, etc..

Esta seria, em termos gerais, a nossa proposta nos elementos periféricos do ventilador. 

  • Silenciadores acústicos para atenuação de ruído.
  • Sistemas de isolamento acústico / térmico que utilizam elementos fono-absorventes.
  • Compensadores de isolamento flexível e de vibração.
  • Válvulas de regulação de caudal com accionamentos manuais ou automáticos.
  • Sistemas de controlo e estabilização de fluidos.
  • Instalações de manutenção, estruturas, balaustradas, etc.
  • Sistemas de condutas, tubos, cotovelos, peças de transição, etc.
  • Elementos de filtragem para diferentes eficiências.

Dentro das possibilidades do nosso equipamento, o fabrico especial também entra de acordo com os requisitos para zonas explosivas, classificadas com certificação ATEX, ou sob especificações técnicas para a indústria Petroquímica ou refinarias com regulamentos tipo API, estes, baseados em características rigorosas de concepção e funcionamento.

Por último, vale a pena destacar o valor acrescentado que trazemos ao nosso equipamento, com sistemas de manutenção preditiva na vanguarda da Indústria 4.0,
e serviços pós-venda. Um serviço de assistência técnica (SAT) em todo o mundo e garantias de funcionamento de 2 anos, que pode ser prolongado até 5 anos, de acordo com as necessidades do cliente.