Las características mecánicas del equipo también se regirán en base a unas condiciones de diseño dadas por el cliente, y su comportamiento se estudiará para cumplir con dichas exigencias de funcionamiento.
Para garantizar todo lo anterior, se hacen las pruebas pertinentes a los equipos, algunas de ellas de rutina estandarizadas para todos y cada uno de los ventiladores, y otras más específicas bajo demanda del cliente.
Siempre con certificación y en base a las normas, si las hubiera, que aplican a cada tipo de prueba o test.
Para poder dar un servicio más completo y segurar así unas condiciones de garantía evidentes para tranquilidad del cliente, prestamos asistencia técnica (SAT) para todos los equipos suministrados por nosotros e incluso para los de otras empresas de la competencia; realizamos medición de circuitos en campo, supervisión de montaje y puestas en marcha de los ventiladores, incluyendo pruebas relacionadas y estudios fluido dinámicos y de rendimiento.
PRODUCTO
El ventilador Industrial es una maquina rotativa, un bien de equipo con unas características de diseño que atienden a unos parámetros básicos para su definición y selección, siendo para nosotros de entre varias posibilidades solamente una la más apropiada.
Partiendo de unos datos de caudal de aire, presión (o perdidas de carga) en el circuito donde irá instalado el ventilador, y la temperatura del propio fluido, podemos seleccionar un modelo concreto que a una velocidad de giro fija o regulable mediante un motor eléctrico, tiene un consumo en potencia y un rendimiento (eficiencia) específicos.
Nuestros ventiladores son diseñados a medida y personalizados, es decir, partiendo de estas condiciones de funcionamiento iniciales, el ventilador se elige y posteriormente se fabrica de acuerdo a las necesidades o exigencias del cliente o de la instalación.
Como conclusión, no hay dos ventiladores iguales, a no ser que se pidan varias unidades con las mismas características.
CONFIGURACIONES
En función de las características de diseño, se seleccionaría una configuración u otra, ya que también los tamaños inciden directamente en cuál es la más conveniente. Nuestros diseños podrían moverse en un rango de Caudales de aire entre los 1.000 m3 / h y los 200.000 m3 / h, con unas presiones o pérdidas de carga en el sistema de hasta 15.000 Pa.
SENTIDOS DE GIRO / ROTACIÓN
TIPO DE RODETE
Según el sector industrial en el que nos movamos, o el tipo de aplicación para la que estemos seleccionando el ventilador, las condiciones del fluido nos llevan a unos modelos u otros en función del tipo de pala primero, y el tipo de material después.
El fluido puede ser aire limpio, pero también puede ser sucio con partículas, lo que nos llevaría a elegir el tipo de rodete y pala más apropiada. La cantidad y el tipo de partículas definirían el material, antidesgaste en algunos casos cuando hay abrasión.
Para casos de humedad considerable, o cuando queramos evitar la corrosión, dadas las composiciones químicas del aire/gas utilizamos material inoxidable para las partes en contacto con el fluido.
La temperatura nos exige en muchas ocasiones el seleccionar un material u otro, y en nuestro caso el rango posible iría desde los -30ºC (bajo cero) hasta los + 600ºC, de diseño.
ACCESORIOS
Dentro de nuestra gama de accesorios, podemos cubrir prácticamente todas las necesidades de la instalación en cuanto a elementos de conducción, control, seguridad, etc. se refiere.
Esta sería a grandes rasgos, nuestra propuesta en elementos periféricos del ventilador.
- Silenciadores acústicos para atenuación de ruidos.
- Sistemas de aislamiento acústico / térmico mediante elementos fonoabsorbentes.
- Compensadores flexibles y de aislamiento de vibraciones.
- Válvulas de regulación de flujo con accionamientos manuales o automáticos.
- Sistemas de control de fluidos y estabilización.
- Instalaciones de mantenimiento, estructuras, barandillas, etc.
- Sistemas de conducción, tubería, codos, piezas de transición, etc.
- Elementos de filtración para diferentes eficiencias.
Dentro de las posibilidades de nuestros equipos, también entra la fabricación especial de acuerdo con unos requerimientos para zonas explosivas, clasificadas con certificación ATEX, o bajo especificaciones técnicas para la industria Petroquímica o refinerías con normativas tipo API, estas, basadas en rigurosas características de diseño y funcionamiento.
Por último, cabe destacar el valor añadido que aportamos a nuestros equipos, con sistemas predictivos de mantenimiento a la vanguardia de la industria 4.0 y servicios post-venta. Un servicio de asistencia técnica (SAT) alrededor de todo el mundo y unas garantías de funcionamiento de 2 años, ampliables hasta los 5 años según necesidades del cliente.
